Анализ процесса жизненного цикла продукции ОАО «Омскшина»

Записи, необходимые для обеспечения свидетельства того, что процессы изготовления продукции и произведенная продукция отвечают

требованиям, установлены в СТП 11.84 и в документированных процедурах СМК, перечисленных в таблице 2.2.

Планирование процессов создания продукции ведется с учетом требований потребителей и ссылок на их технические спецификации (при наличии).

Критерии приемки готовой продукции устанавливаются в нормативной документации (ГОСТ, ТУ, спецификациях) на шины, инструкциях по разбраковке продукции по показателям внешнего вида, в договорах поставки, и согласовываются с потребителями.

При контроле продукции по альтернативному признаку критерием приёмки установлен «ноль дефектов».

Заключение договоров на поставку шин, изготавливаемых ОАО «Омскшина», осуществляет ООО Торговый Дом «Кама».

До принятия обязательств на поставку продукции проекты договоров направляются ООО ТД «Кама» в ОАО «Омскшина» для анализа требований к продукции.

Анализ требований договоров поставки шин осуществляет УОПиО совместно с ПДО ОАО, УК и УГТ для обеспечения уверенности в том, что:

) требования к продукции определены;

) требования договоров, отличающиеся от ранее сформулированных согласованы;

) ОАО «Омскшина» в состоянии выполнить установленные требования.

Проектирование важнейшая стадия процесса жизненного цикла продукции от нее зависит 40% качества продукции выпущенной предприятием ОАО Омскшина». Закладываются все требования потребителей и рассматривается соответствие ГОСТ ТР и ИСО 9000 - 2001. При разработке по подготовке выпуска продукции применяется многофункциональный подход - командная работа специалистов Управления главного технолога, Управления качеством, производственных подразделений и служб, обеспечивающих работу оборудования. Входные данные реализуются сторонними организациями, осуществляющими проектирование шин в соответствии с договорами - ООО Омский торговый центр «Кама» и другие. Схема процессов СМК представлена в Приложение 3.

Выходные данные проектирования технологического процесса отражаются в показателях, которые могут быть верифицированы (проверены) относительно входных данных, и валидируются (проверяются) при приемке технологического процесса.

Выходные данные проектирования технологического процесса включают:

1 Технологическую документацию (ТР, ТК) разрабатываемую ТО УГТ в соответствии с СТП 11.11 при участии всех заинтересованных подразделений, и содержащую необходимые спецификации и чертежи, а также:

- принципиальную схему и описание технологического процесса, начиная с изготовления резиновых смесей до вулканизации готовой продукции (покрышки, камеры, ободные ленты) и заключительных операций;

применяемое сырье, материалы, оборудование, рецептура резин и режимы изготовления продукции;

сроки хранения полуфабрикатов;

контролируемые технологические параметры и СИ для их измерения;

требования к климатическим условиям (для процесса обрезинки металлокорда) и т.д.

2 Результаты FMEA технологического процесса;

3 План управления;

4 Технологические инструкции для рабочих;

5 Критерии приемки для одобрения технологического процесса;

6 Данные по качеству, надежности, ремонтопригодности и измеримости;

7 Результаты деятельности по защите от ошибок, если это уместно;

8 Методы быстрого обнаружения несоответствий продукции или технологического процесса;

9 Обратную связь по выявленным несоответствиям.

Только проведя полную разработку и проектирование продукции предприятие ОАО «Омскшина» производит закупки сырья и материалов, используемых в производстве шин. Осуществляет закупки ОАО «Татнефть- Нефтехимснаб» взаимоотношения с которым определены договором о давальческом сырье и материала.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7

Меню сайта